无油水润滑螺杆空压机出厂前试机的项目主要包括以下几个方面:
1.检查杂物:卸除木楔、垫木与包箍及支撑等现场杂物,保障机体内外没有杂物、易燃易爆、有腐蚀的化学物品。
2.电气检查:检查电机过载继电器的整定值,检查电气接线是否符合安 全规程的要求,jue缘要接地防止短路,接电源开关应设在机组附近。
3.水位检查:连接入润滑水,确定润滑水循环良好。
4.启动前检查:确认压缩机的安装及配管满足所有要求,供电线路接线无误,接好接地线,松开防震台、支撑架或电机上运输固定螺栓,检查油气桶内油位是否在规定油位,从进气阀内加入约0.5L润滑油,并用手转动空压机主机数转,防止启动时空压机内失油烧损。
5.转向测试:按下“ON”键,压缩机转动,立即按“紧急停止按钮”,确认压缩机转向。
6.启动与运转:启动压缩机运转,先进行空压机的空负荷试车再进行负荷试车,观察显示仪表及指示灯是否正常,如有异常声音、振动、泄漏,立即停机检修。
7.温度调整:压缩机运转40min后,调整回水阀开度,控制重车排气温度在80℃上下。
8.连续运行:空压机投入连续运行不少于4h,工作无异常现象。
9.压力开关检查:检查压力开关卸载和负载压力整定值。
空压机试机的好处包括:
1.保障配合良好:试车可以确认运动面相互研合,配合良好,因为装配或大修过程中的动静间隙、啮合间隙虽然经过精确的研刮,但表面可能仍然较粗糙和不平。
2.发现并消除问题:试车可以发现空压机内可能隐藏的问题,并随时加以消除。
3.检验运行数据:试车可以对空压机的运行数据进行检验,确认是否符合压缩机的设计要求,以及空压机的各项保护是否能够准确及时动作。
4.确认性能和效率:通过试车可以对空压机的性能、效率进行确认。
5.安 全保障:试车可以保障空压机在正式投入生产运转前,所有安 全措施都已经到位,避免生产中的意外发生。