在空压机的效率高运行过程中,电路系统扮演着非常重要的角色。下面,我们将深入介绍空压机电路系统的各个环节,包括电机启动、全压运行、容调操作、风机启停、正常停机、紧急停机以及长时间不加载自动停机等。
1.电机启动与全压运行
当空压机准备启动时,三相电磁阀处于失电状态,进气阀关闭而放空阀打开,保障进气端形成真空环境。此时,主机和轴承所需的润滑油由油气桶内压提供。一旦电机进入全压运行状态,三相电磁阀得电,油气桶内部压力随之上升。当压力达到1.5bar时,进气阀开启,油气桶内部压力迅速上升,主机开始全负荷运转。随着压力的进一步升高,当达到4.5bar左右时,Z小压力阀打开,压缩空气开始排出。
2.容调操作的精准调控
在产气过程中,空压机通过容调操作实现精准调控。当压力尚未达到卸载压力时,若达到比例阀的设定压力,进气阀会逐渐关小,系统开始容调。若压力持续上升,进气阀则逐渐关闭直至完全关闭。反之,若系统压力逐渐降低,进气阀逐渐开启,进气量和压力随之增大,直至低于比例阀的设定值,容调动作停止。若用气量突然减少导致压力上升,控制面板将通过压力传感器获得信号,电磁阀失电,空压机开始卸载运行。
3.风机启停的智能管理
风机的启停根据排气温度进行智能管理。当空压机启动后,若排气温度未达到设定值,风机不会运转。一旦排气温度达到80℃左右,风机将自动开启,保障排气温度在短时间内达到露点以上温度,避免压缩空气中水分凝结。当温度下降到70℃时,风机停止运行。
4.停机操作的多样化选择
空压机的停机操作具有多样化选择。正常停机时,按下停机键后电磁阀关闭,泄放阀打开排出油气桶内的压缩空气。15秒后,油气桶内压力下降到某个值电机停止运行。若发生紧急情况如排气温度大于105℃,电机将因过载电流保护而强制断电停机。此外,当用气量降低导致空压机长时间处于卸载状态时,大于某个时间(一般为20分钟)将自动停机。当用气量增加后压力达到加载压力时,空压机将自动启动开始产气。但需注意避免电机频繁启动和关闭以防烧毁。