低压空压机,作为工业生产中的重要设备,其稳定、效率高的运行对于生产线的连续性和生产效率非常重要。然而,许多空压机用户往往忽视了设备的定时保养,认为只要设备能够运行,就没有必要进行保养。实则不然,不定期保养空压机,会给生产带来诸多潜在危害。
如果不定期更换油分离芯,随着其前后压差的增大,主电机电流会升高,排气量也会逐渐减小。当压差过大时,冷却润滑油可能会随着空气进入管路中,直至耗尽,导致主机排气温度升高而停机。这不仅影响了生产线的正常运行,还可能对空压机的主机造成损坏。
其次,如果油管接头不定期清理,一旦堵塞,部分润滑油会随空气进入管路中,导致油损耗增大。长期下来,设备会因缺油而受损,影响生产效率。
再者,空滤芯如果不定时吹尘、替换,会造成空滤芯堵塞,进气量减小,排气量也相应减少。长时间不更换,负压可能增大至压穿滤芯,使污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯,导致冷却润滑油变质,主机磨损加剧。
此外,油过滤器如果不定时更换,随着其前后压差的增大,过油量减少,主机排气温度升高而停机。压差过大时,污染物可能进入机内,堵塞油分离芯,进一步加剧主机磨损。
然后,主电机轴承如果不定时加黄油,会导致轴承磨损,直至主电机烧坏。这不仅增加了维修成本,还可能影响整个生产线的正常运行。
低压空压机不定期保养的危害是巨大的。为了保障设备的稳定运行和生产效率,空压机用户重视设备的定时保养,按照规定的保养周期进行操作,保障设备的各项性能指标处于较佳状态。