涡旋空压机工作原理是什么？

涡旋空压机的独特设计，使其成为当今世界节能空压机，它是由两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成，这两个涡盘一个是固定的渐开线涡旋盘，另一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘。由于涡旋空压机的主要运行件涡盘，只有龊合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。

涡旋空压机在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。

涡旋式空压机的特点有哪些

1、节能

由于原理的优越性，使得涡旋空压机比活塞.螺杆.滑片等传统空压机的效率都要高.电费是空压机运行的最大费用，以一台2M3/MIN机为例，一年运行驶4000-5000小时，涡旋空压机可为您节省1万余元.用户需轻松地扫一下机体两侧的滤网，按规范定时更换机油和滤芯（运2000小时才更换一次）即可放心使用.不必使用像其他空压机那样需为随时可能发生的易损件而破费（这样花费累计下来是不少的），更避免了因故障停机造成生产的停滞而给您带来的经济损失!

2、环保

涡旋空压机比其他任何类型空压机噪音都低，可直接放置在生产车间内，完全可省略空压机专用机房，这样省下的不仅仅是建筑费用及长距离的气管安装费用。更可以避免噪音困扰自身和员工，也可以随着企业的不断发展而随意方便的增加压缩机的供应。

3、稳定

涡旋空压机仅有一个部件一动盘的（线速度也不足2M/S）其他不运动，故整驱震动极小，动静涡旋盘互不接触，因此无需要维修的概念具有充足的理由，这是传统空压机不可比拟的。机内的润滑油主要是为建立一层极薄的油膜和润滑轴承，而不像螺杆机那样，主要为了冷却，故需要注入很的油很少，需要油气分离气，过滤芯负荷也就很轻，输出的空气含油量自然低，整机无易损件，因而经久耐用。

5、精巧

外型设计美观，占地面积小，机组性能优良，自动控制可靠，充分体现为用着想的设计理念，是公认的最高能效比空压机。

6、经济

涡旋空压机与同规格螺杆式空压机比，更经济实惠，保养费用低于大部分空压机，由于涡旋空压机本身无易损件，机组性能优良，自动控制可靠，故用户只需轻松地清扫一下机体两侧的滤网即可，不必像使用其它空压机那样，再为随时可能发生的易损件更换而破费。