无油螺杆空压机停机一周后，重启前需要做哪些检查？

无油螺杆空压机在短期停机（如一周左右）后重新启用，虽未经历长期闲置，但仍需进行必要的检查，以支持设备平稳恢复运行，避免因疏忽导致非计划停机或部件异常磨损。

S先，应重点检查主电机的J缘性能。即使停机时间较短，在湿度较高的环境中，电机绕组仍可能吸收空气中水分，导致J缘电阻下降。建议使用500V兆欧表测量定子绕组对地J缘值，通常应大于1MΩ。若数值偏低，可通电空载运行一段时间，利用自身发热驱潮，或采取外部干燥措施。

其次，进行主机手动盘车操作。通过联轴器或皮带轮，缓慢转动主机数圈，感受是否有卡滞、异响或阻力不均现象。无油螺杆主机依赖精密间隙密封，若停机期间密封面受潮或微粒沉积，可能影响初始启动顺畅度。盘车正常是安Q启动的重要前提。

第三，根据机型类型区分检查重点。若为水润滑无油螺杆空压机，需确认水箱水位是否充足、水质是否清澈无浑浊，检查水泵及管路是否存在泄漏；若为干式无油机型，则应观察密封腔是否干燥、密封件有无变形或老化迹象，必要时补充专Y密封脂（如适用）。

此外，排放储气罐、缓冲罐及管路低点的冷凝水，防止积水随气流进入下游精密设备。同时检查电气接线端子是否松动，控制面板参数（如加载压力、停机延时等）是否与停机前一致，避免误操作。

完成上述检查后，可进行空载试运行5–10分钟，密切观察电流、排气温度、振动值及控制系统响应是否正常。若一切稳定，再逐步加载至工作压力，并记录初始运行数据作为后续对比参考。

通过这些基础但关键的步骤，可有X降低短期停机后的重启风险，保障生产连续性。